INFORMAZIONI GENERALI
La disposizione dei contenitori provenienti dalla macchina FFS e degli stessi, all’interno dei cartoni, determinano le soluzioni tecniche realizzative del nastro di trasporto dei contenitori, del trasportatore scatole e infine testata di prelievo. Le varie parti macchina vengono personalizzate secondo le specifiche di progetto in relazione alla tipologia di prodotto da gestire e soluzioni di imballo.
Il modello PP150-A è realizzato con l’applicazione di un robot antropomorfo per il prelievo e l’inserimento del prodotto nelle scatole di cartone.
La macchina è realizzata con una struttura in acciaio inox su cui sono montate protezioni antinfortunistiche con profili in alluminio anodizzato e pannelli in policarbonato.
I nastri trasportatori, sia per la gestione dei contenitori che per il trasferimento delle scatole, sono realizzati essenzialmente in acciaio inossidabile e progettati appositamente per una facile pulizia.
I componenti della macchina che, per ragioni costruttive o funzionali, sono realizzati con materiali diversi dall’acciaio inossidabile, sono realizzati con trattamenti che prevengono fenomeni indesiderati di ossidazione.
Le materie plastiche o le gomme sono del tipo idoneo all’applicazione nel campo dell’imballaggio alimentare.
Il PP150-A può essere realizzato con o senza l’applicazione dell’interfalda all’interno del cartone.
Tutti i cicli di lavoro automatici della macchina sono gestiti da pannello con menù operatore e diagnostica atti a semplificare le operazioni di messa a punto della macchina e di tutte le fasi produttive
PP150-A
Macchina per l’incartonamento
Tipologie di scatole processabili
CARTONE AMERICANO
VASSOIO
NOTE
- I cartoni vuoti devono essere preventivamente formati, sigillati sul fondo con nastro adesivo, e posizionati sul convogliatore di alimentazione con le falde aperte
- La macchina che forma i cartoni e la nastratrice di chiusura dei cartoni pieni possono essere fornite separatamente, su richiesta specifica
Esempio di sistema di confezionamento
Sinottico delle principali stazioni della macchina
1
Stazione 1
Convogliatore cartoni
2
Stazione 2
Magazzino interfalde
3
Stazione 3
Convogliatore contenitori
4
Stazione 4
Isola robotizzata
5
Stazione 5
Unità di apertura falde
6
Stazione 6
Testa di presa contenitori
7
Stazione 7
Rulliera folle per l’uscita dei cartoni pieni
8
Stazione 8
Quadro elettrico principale con pannello operatore
Caratteristiche tecniche principali
DATI TECNICI
Velocità nominale fino a: 15 Cycle/min*
Potenza elettrica installata (400v): 12 kw
Pressione nom. aria compressa: 6 bar**
Dimensioni tipiche dei cartoni: Base 320 x 480 altezza 200***
* I cicli per minuto dipendono dalla configurazione del layout cartoni e dalla disposizione dei contenitori provenienti dalla FFS
** Il consumo aria compressa dipende dalla configurazione del layout cartoni e dalla velocità operativa della macchina
*** Per soluzioni con cartoni che eccedono le dimensioni tipiche contattare il nostro ufficio tecnico
VERSIONE PP150-A
HMI: Touch
Quadro elettrico e pulsantiere: Acciaio inossidabile
Grado di protezione dei cablaggi: IP65
Protezioni apribili con sistema di interblocco: Sì
PLC versione Safety: Sì
Drivers & motori Brushless: Primaria marca
Internet router: Sì
Applicazione interfalda: Su richiesta
Componenti per la gestione del vuoto: Sì
Altri prodotti per l’incartonamento
Contatti per informazioni commerciali e aftersales
Ricambi
Un accurata pianificazione di tale attività prevede una gestione puntuale del magazzino dei ricambi.
Il team Service di Newpack vi aiuta a raggiungere l’obbiettivo attraverso una organizzazione efficiente e puntuale di fornitura di ricambi originali.
Manutenzione
L’assistenza on-site, in casi di emergenza o quando viene fornito un programma di assistenza periodica, viene effettuata con la nostra rete di tecnici dedicati che, con la loro comprovata esperienza maturata sul campo, sono in grado di gestire ogni situazione.
Formazione
Newpack, oltre alle attività di installazione e messa in servizio dei macchinari, supporta i propri clienti con corsi dedicati alla formazione specifica del personale coinvolto nella gestione operativa delle macchine e, inoltre, offre servizi di consulenza al fine di ottimizzare i processi produttivi.